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解决纸箱的胖包或鼓包的措施

1、将纸箱的瓦楞楞型确定为合适的楞型

在A型、C型、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是zui低的，虽然耐垂直压力性能较差，但平面压力是zui好的。纸箱采用B型瓦楞后，虽然空纸箱的抗压强度会下降一些，但内装物具有自支撑性，堆放时能承受一部分堆码重量，因此产品的堆码效果也不错。在生产实际中，可根据具体情况选用不同的楞型。

2、改进仓库中产品的堆放条件

如果仓库库位允许，尽量不要堆两个铲板高。如果必须要堆两个铲板高的话，为了防止成品堆码时荷重的集中，可在堆垛中间夹上一张瓦楞纸板或是采用平面铲板。

3、确定准确的纸箱尺寸

为了减少胖包或鼓包现象，体现良好的堆码效果，我们把纸箱箱高定为与瓶高相同，特别是对箱高相对较高的碳酸饮料纸箱和纯水箱更加有必要。

瓦楞纸箱定做边压强度标准检测方法

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用比较广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品的大头。包括钙塑瓦楞纸箱。纸箱边压好坏会直接影响纸箱的物理指标。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。有的是纸板没有做好，导致边压不足，但也操作不正确导致的数据错误。那么瓦楞纸箱定做边压强度标准如何检测呢？下面给大家介绍下。

纸板长度所能承受的压力叫边压强度，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。

按照有关的标准规则，边压强度的试样从三个样箱中，每个分别切取三块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm。误差±0.5mm。

这就要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀架上的刀片安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为宜。

此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。

边压强度的换算公式为：R=F/L×103。

柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺

柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺

近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取更大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

纸箱丝网印刷

纸箱丝网印刷

丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。印前帮包装设计提示由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加丝网数为60线/英寸~80线/英寸。

丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点：

(1)不适合联动生产线，生产效率低

印刷幅面可大可小

(2)可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷

(3)适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地、效果更佳。

(4)制版容易，制版成本低。

(5)印刷成本低。

(6)制品品质比较稳定。