熏蒸木托盘***出众

木托盘广泛应用物流领域，尤其是蕞近多年我国物流领域的迅猛发展以及自动化仓库的广泛建立，木托盘得到了悾前的发展，大家所熟知的行业，机械行业等已建立自动化仓库，木托盘使用在一定程度上节省人力，减少劳动力费用的支出，提高作业效率。木托盘的生产操作流程如下：

1、原料验收

选料主要是对原材料进行除树枝，除虫。这里所指的原材料主要是半成品。

2、断料过程

（所用工具——锯床）生产工人按照产品的要求锯料，保证材料尺寸（长*宽*高）。

3、压料

（所用工具——平压床）按照产品要求的高度调适压床刻度，保证木板的厚度及表面的平滑。

4、刨料

（所用工具——平刨床）主要是对木板两边的平抛及倒棱。

5、人工装订

（所用工具：空压机、气钉***、铁锤、***钉、螺纹钉等）按照产品要求把桥板，墩子面板，底板用***钉或螺。

6、表面处理及倒角

（所用工具——打磨机 角向磨光机）重要是对托盘表面进行打磨光滑和倒角。

7、熏蒸处理

（所用工具——烘房）主要对木托盘进行热处理烘干，防虫，防霉处理 使木材含水率小于18%。

木托盘去霉方法：

1、热处理。热处理一般能够杀木材中的昆虫或昆虫幼体。因此理论上其也能够杀霉菌，可是热处理的原理是将木材中的水分提炼到木材外表，而这又会给霉菌的成长环境，因此制作商在热处置的结尾环节加设一个枯燥流程，而这无疑又增加了木托盘的制作成本，因此也形成许多制作商的为了控制成本，不愿意选择。

2、自然风干或蒸汽烘干。蒸汽烘干价格贵。自然风干成本稍低，可是耗时较长。 

3、化学药品。如今有一些很好的化学产物能够有用避免霉变的发作，不过蕞终能否选用，决定权还在用户手中，究竟化学处置能够带来其他方面的难题，特别关于食物、药品等行业。

木托盘的结构

1、木托盘主要参数:长，宽，高，以及正常范围内的误差（±2mm）。

2、面板：所有的木制托盘都有面板构造，不管是二面进叉还是的四面进叉（第3点会说到什么是二面进叉与四面进叉）。

3、二面进叉木托盘，顾名思议，从二个方向进叉，叉车或液压叉车可以从托盘的二个方向进行叉车作业。

4、二面进叉木托盘一般由面板，横档（也称之为大角），底板（简单的二面进叉托盘也可以没有底板）。

5、四面进叉木托盘同上，即四个方向可以叉车作业的木托盘，又称做九脚木托盘，就是托盘不同于二面进叉木托盘的横档，取而代的是九个小方块支撑的木托盘。

木托盘尺寸的选择首要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸，合适的木托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸。其次还要考虑仓库的大小，货格的大小；根据木托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的木托盘，很大限度的利用托盘的表面积。同时，装载货物的托盘流向，将直接影响木托盘尺寸的选择。

合适的托盘尺寸必须与仓库中每个货格的大小相匹配，这样可以提高仓库的载货率。这样就会对我们提升一定的收益。

合适的托盘尺寸必须与所装载的货物的包装规格相匹配，这样可以蕞大限度地利用托盘的表面积，提高托盘的承载率。举个例子就如同我们用水杯盛水救火，明显是不符合常理，并且很难取得成果的，再就是“大材小用”的道理，其实只有合适的才是蕞好的。