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纸箱翘曲是纸箱包装生产中常见的现象。每个企业都积累了一定的经验。在纸板生产过程中，要以稳定的经济运行速度，确定合适的各级湿度、衬纸和芯纸，并对其进行可靠的控制。

在纸箱生产中，每一层瓦楞纸板张力的不平衡会导致瓦楞纸板纵向翘曲。应注意调整面纸和每一层纸板的输送张力。不同生产设备和工艺生产的纸张，以及不同产地的纸张，其收缩方向和收缩速率也会不同。纸张含水量随批号和堆放条件的不同而变化。旧输送带由于透气性差，会影响上纸板的湿度挥发。同时会使上纸板吸收下纸板排出的蒸汽，产生吸湿变形。老生产线应注意防止忽视这一因素。

如果我们了解了纸箱生产线上的原理和调整方法，通过仔细的观察和分析，并采取适当的措施进行调整，我们可以很快的消除问题。我们必须知道干燥通道的高经济运行速度和生产线上热板的正常温度。

瓦楞纸箱一般采取先1行预印面纸。然后再同瓦楞纸板贴合的方式。面纸的印刷方法有柔性版印刷，胶印和凹印。其中胶印面纸层次丰富、质量好色感强。柔性版印刷采用水性环保油墨，利于环保无毒无污染，可生产大幅面多色瓦楞纸箱。凹印的生产效率1高，色彩丰富，色数可达4~10色，还可进行金银墨等特殊油墨的印刷。非常适合大批量长版活的瓦楞纸箱生产。

瓦楞纸箱面纸印刷的油墨，要选择耐摩擦性好，耐热性高的油墨，否则会影响印刷好的面纸。比如在压平烘干时，图案会掉墨，刮花，甚至影响包装纸箱质量。

影响瓦楞纸箱印刷质量的因素

近年来，瓦楞纸箱的便携功能化设计越来越受到消费者的关注。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到宣传商品的作用。但是瓦楞纸箱的印刷质量也受到很多因素的影响，下面芜湖鑫龙小编给大家具体介绍下影响瓦楞纸箱印刷质量的因素。

1、间隙

印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。

2、版材

瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。

3、导条

胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。