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纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的蕞后一次检验。

我国纸箱职业的发展趋势

1、产品向发挥包装功用的方向开展跟着市场经济的开展，产品对包装要求越来越高，瓦 楞纸箱由曩昔的单纯用作运送包装向运送包装和销售包装相结合的方向开展。

2、生产设备向高及化、国际化方向开展瓦楞纸板生产线向高速、宽幅、低耗、封闭无 污染、计算机控制和多功用的方向开展。后工序的印刷开槽机也向着高及、快速、多色、宽幅、 自动化控制等方向开展。

3、生产形式逐步推广“集中制板，涣散制箱” “集中制板，涣散制箱”体现了社会化大生产 的***化分工和协作，有利于调整和提升产业结构，符合市场经济的优势互补、共同开展和优胜 劣汰的规则。

4、瓦楞原纸向低定量、高强度、轻量化开展 S前，各种微细瓦楞( G、 N型)的开发以及低定 量瓦愣原纸的生产，使得瓦愣纸板的定量明显下降，国外低可达500 g/ m2。微细瓦愣纸板可 在胶印机上直接印刷，且质量高。国内高强度瓦愣纸板的消费潜力还很大，应积极开展本土的高 强度瓦愣纸板生产，降低其进口数量。

现在的运输中使用瓦楞纸箱的频率越来越高。瓦楞纸箱除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。但是在选用瓦楞纸箱箱型时要考虑到多方面的因素，下面鑫龙小编给大家介绍下选择瓦楞纸箱箱型时有哪些需要注意的事项。

1、在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境，

2、应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计，

3、遵循有关标准，如出口商品包装要符合***或外商的要求，并要经过有关的测试，因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意纸箱箱型。

4、在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。

5、应尽量避免采用正方形的箱。还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性。

上光在瓦楞纸箱防潮中的特点

1、纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象

2、稀释剂：上光油一般来说需运用***稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。

3、黏连（未干透）：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换UV灯使之到达额定功率。

4、平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张质量差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。

6、上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。

7、涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度；上光油过期（运用期限一般为6个月），应停止运用。