包装纸箱批发厂家供应

纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的蕞后一次检验。

瓦楞纸箱生产企业的非正常停机会产生大量的废料，降低生产效率，增加企业的生产成本。根据人、机、材、法、环五大要素，逐一找出和解决瓦楞纸箱生产线停1工的主要原因。

对于瓦楞纸板生产线，为了降低生产成本，需要保证合理的生产进度，尽量安排加工不同客户需要的相同质量等级的纸箱一起生产。为了更有效的降低生产成本，有必要考虑瓦楞纸箱的大小等因素，从而蕞大限度的减少纸板生产线产生的浪费。另外，还要专门计算纸板的面积，优化纸板的加工面积，减少不必要的材料浪费。瓦楞纸板生产线需要与纸张和原纸同宽排列在一起，宽度由宽到窄，以减少纸张的数量和订单的变化。

为了降低瓦楞纸板生产线的停机率，有必要做好设备的维护工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率。

瓷砖线的维护由操作者进行，设备和管理人员监督，特别是机械设备的轴承润滑，以保证设备的良好运行。

瓷砖线的第二级维护由设备维护人员在操作员的协助下完成。主要注意设备蒸汽的运行、排放、泄漏及设备状态的调整。

对于磁砖线的修理，由设备部根据设备使用中出现的问题，制定详细的检修计划并实施。其中，设备的日常维护非常重要，投资成本较低，但效果较好。

一方面，它可以延长机器的使用寿命，保持正常稳定运行，另一方面，它还可以减少机械故障的概率和不合格品的发生，同时也节省了人力和物力资源，这也是要注意的地方减少瓷砖的成本线。我们还应注意设备备件的合理库存，不仅要减少资金占用，还要保证需要及时维修，保证瓦楞纸箱生产线的正常生产。

无钉纸箱的粘接方式优缺点

现今市场上经常使用的瓦楞纸箱多以带钉纸箱出现，因带钉纸箱存在钉头刮坏内装商品，钉头受潮生锈污染内装物，钉头连接不牢易造成货物装箱后从该钉接处破列等因素，兼之出口包装中，多采用无钉纸箱。今天鑫龙小编给大家介绍下无钉纸箱的几种粘接方式优缺点。

1、汪合剂粘接

该种纸箱的粘接机理为，将已开槽压线的纸箱板，人工或自动送入涂胶机构中，由涂胶轮往舌上涂胶，利用折叠棒或导轮的作用，使纸板弯折、合拢和搭接，搭接处在压轮的作用下，对粘接后的搭舌加压，以增强粘结贴合，所用粘合剂多为聚醋酸乙希乳液。

2、胶带接合

该种纸箱的接口是用胶粘带来连接的，该工艺是在胶接机上附设一个胶带送进、切断、粘贴装置，使开槽压线后纸板的接口按对接的形式对齐排好，然后贴上胶带，使其成为纸箱成品，用胶带贴接的纸箱可不做搭中，成品纸箱也没有外露的铁丝，其内外表面均很平整，不会意外损坏内装商品。但为了保证贴接的强度，一般要采用加有维尼纶纤维为增强材料的粘胶带，成本比之粘合剂或铁丝钉接较高，且转换胶带时亦需停机，浪费时间；若纸箱外表涂防水材料则不能用此法搭接，用途范围受限。

3、HL纸箱

HL无钉纸箱较之上述两种无钉纸箱截然不同，纸箱接合处采用刨削工艺进行处理，该工艺处理的搭舌成阶梯型、 型结构，经上胶轮涂胶后粘结成箱，与前两种纸箱所不同的是，成箱后的HL纸箱从外观看，几乎看不出搭接处，原因是搭接处面纸搭接，瓦楞与瓦楞搭接，搭接处厚度和瓦楞纸板厚度均匀一致。