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瓦楞纸箱制造尺寸的量法

纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。

接头和回丝

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。

计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。

为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。

瓦楞纸箱一般采取先1行预印面纸。然后再同瓦楞纸板贴合的方式。面纸的印刷方法有柔性版印刷，胶印和凹印。其中胶印面纸层次丰富、质量好色感强。柔性版印刷采用水性环保油墨，利于环保无毒无污染，可生产大幅面多色瓦楞纸箱。凹印的生产效率1高，色彩丰富，色数可达4~10色，还可进行金银墨等特殊油墨的印刷。非常适合大批量长版活的瓦楞纸箱生产。

瓦楞纸箱面纸印刷的油墨，要选择耐摩擦性好，耐热性高的油墨，否则会影响印刷好的面纸。比如在压平烘干时，图案会掉墨，刮花，甚至影响包装纸箱质量。

纸箱的制作及工艺

1、粘/钉条：又叫搭接舌，通常叫糊口。是为了瓦楞纸箱合围成型而在箱子的一侧多出来部分，粘/钉条高跟瓦楞纸箱同高，长度一般约为30～40mm。

2、摇盖：又叫E盖，分为外摇盖和内摇盖。一般长边的摇盖放在外面为外摇盖，折叠时合拢；宽边摇盖放在里面为内摇盖，折叠后不合拢。

3、箱唛：瓦楞纸箱上印刷的说明所装产品名称，数量及瓦楞纸箱尺寸等的图案和文字。

4、开槽：摇盖之间的开口,高度同摇盖高度。

5、手挽：又叫手扣.一般在瓦楞纸箱侧面，形状常为两头圆的矩形，上部直线啤半穿，其余全穿；手挽要根据客户的要求确定大小及位置，一般不能啤到图案。

6、高低线：瓦楞纸箱的高低线指瓦楞纸箱内外摇盖的压线不在同一直线上；内摇盖压线比外摇盖压线低约一张瓦楞纸的厚度。

7、印后加工：使印刷产品获得所要求的形状和使用性能的生产工序。

8、模切：以刚刀片排成模、框。在模切机上把纸片轧切成一定形状的工序。

9、压痕：利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。一般通过模切机完成。

10、结合方式：常用的结合方式有粘合，自锁，胶带封合，钉合等等。

11、钉合：钉条与宽面用箱钉结合。箱钉为带镀层的低碳合金钢扁丝，根据打钉的数量和间距可分为单钉、双钉，根据钉与钉条折线的角度可分为横钉、竖钉和斜钉、其中斜钉蕞常用。

12、粘合：粘/钉条与宽面用粘合剂粘结。粘合剂为淀粉或其它同等效果的粘合剂，不能使用硅酸钠。

13、打样：根据客户的需求，先少量的做一只包装出来。

14、印版：需要印刷的版材，通常分为橡胶版和树脂版。

15、刀版 ：指有些产品需要做出特殊形状，如各类异形盒，需要模切出特殊形状，需要做出刀版，上模切机模切出你所需要的形状，刀版，一般都是钢条的，在一块木板上用钢条镶嵌出你所需要的形状。