宣城纸箱厂的用途和特点 芜湖鑫龙包装

纸箱耐压强度及影响因素

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。预定纸箱耐压强度

纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，N；W----纸箱装货后重量，N；n----堆码层数；K----堆码安全系数，堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h

堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，***规定：贮存期小于30d取K=1.6；贮存期30d-100d取K=1.65；贮存期大于100d取K=2.0。

在现代，随着纸箱工艺及包装机械的进步，瓦楞纸箱包装的应用范围越来越广，不仅可以包装机械零件、电器元件，还可以包装摩托车、洗衣机、冰箱、钢琴等。作为纸箱生产厂家如果想要发展，就必须要想着去，现在随着商品经济的繁荣，市场激烈的竞争，促进了产品外包装质量的提高，美化包装己成为营销与宣传商品的重要手段。瓦楞纸箱的印刷质量及美化程度，也越来越被商品生产商与消费者重视。

总所周知，瓦楞纸箱生产厂家和使用企业，经常会碰到这样子一个问题，就是瓦楞纸箱软烂破损。那么我们就需要用纸箱破列机(又名纸箱耐破强度试验机)来测试瓦楞纸板纸箱的耐破强度数值，然后与标准GBT1539和GB/T6544等标准来进行比对，看看数值差别，是偏高了还是偏低了。然后根据数值差别来寻找原因。

纸箱的粘合强度较差,判别纸箱的粘合好否,只需用手扯开粘合面,若是发现原纸面被剥坏,则阐明纸页粘合得好;若是发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈粉状,则阐明是假粘,这会形成纸箱的抗压强度偏低,并影响到整个纸箱的强度。瓦楞纸板纸箱粘合强度用PY-H603压缩强度试验机（边压仪、粘合强度仪）进行测试。纸箱的粘合强度与纸张的等级、粘合剂的制作和制作设备及技术操作有关。

随着包装待业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其间包含出售纸箱的印刷质量。如果印刷技术把握欠好，往往会出现许多印刷故障，比如说在印刷实地时出现“露l底”、“白点”。鉴于产生上述问题的变量较多，下面仅从材料、工艺、版材等要素做简单分析。

一、承印材料方面的原因

1、面纸和纸板滑润度差，是产生“印刷不实”、“露l底”、“白点”问题蕞根本的原因。

面纸自身滑润度差，或者纸板在复合时由于用胶量大等要素引起或轻或重的“搓板”形成的纸板自身滑润度差，印刷时印板表面不可以与面纸充分触摸，致使油墨中的连接料不可以完全填充纸张空地。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色小孔，产生“露l底”、“白点”现象。

为解决这一问题，有些厂家常常采用的方法是增大印刷压力，但这又会产生很大的副效果：一方面导致网点变形，文字和线条出现明显的“边际效应”；另一方面瓦楞结构会受到破坏，降低纸箱的强度。

所以，依据客户对纸板的具体要求程度，选择不同滑润度的面纸，一起在纸板出产时控制构成“搓板”的工艺要素是解决“印迹不实”、“露l底”、“白点”的根本方法。

2、面纸涂布层在印刷压力和油墨概括效果下产生纸毛，往往也会形成“印迹不实”、“白点”等现象。

解决方法：关于要求较高的纸箱，选用表面强度高的纸张；版面设计时昼避开大面积的实地；依据纸张的表面状况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛现象，也就避免了“白点”等的产生。

二、工艺方面的要素

在纸箱出产线上，单刀修毛边时刀由上往下切，常会导致纸板面纸边际不平，在进行满版印刷时，边际印不上出现“露l底”、“印迹不实”。印刷时增加压力和在修边时确保刀口尖利，尽管可以减轻此现象，但也不能完全消除。