黄山瓦楞彩箱来电咨询「鑫龙彩印包装」

关于瓦楞纸箱来说，印刷出精巧图像的基础是要有一套好的印版，而要做出一套好的印版，制版中的每一个进程都不容有少量偏差。然而实际制版操作中永远会存在一些外力要素，让生产出的印版质量不一无是处。这些外力要素或许来自设备，也或许是来自原资料和人为操作，为了取得更好的印版质量，这些外力做到控制以防止形成不良影响十分必要。下面就让咱们看看在纸箱柔印制版进程中有哪些方法来防止和控制这些外来要素的影响。

一、制版质量控制对印刷工艺的影响

影响印刷质量量的要素有许多，但假如在印前制版进程中就呈现了问题，那么即使所用的印刷资料再好、印刷机的质量再高、装订再精巧也都不或许生产出合格的印刷品。随意对制版工序，尤其是其间几个较重要的工序的质量控制，将会极大的影响到印版制造的质量和功率。

二、走出纸箱柔印制版的误区

所谓纸箱制版的误区，是指生产者在制版进程中对制版工艺的误解导致的各类问题，假如能理解并防止误解，则能够有用的防止印版生产中各类情况的产生，并从而进步印版质量。

三、印前制版之软片效果的控制

软片在印前制版中占有重要地位，印质量量的好坏在出软片时就已被确认。因此怎样挑选和使用软片以达蕞佳输出效果非常重要。

四、分色制版之垫版护网工艺评论

柔性版分色制版中的垫版护网工艺，是指在柔性版制版进程中充分考虑详细的印刷品文字图像特性、色序及制造工艺中或许呈现的各类印刷问题，而选用的一种有用的工艺排版分色方法。经过垫版护网工艺的引进降低了印版在使用中各类印刷问题和印刷缺点的呈现。

五、谈保护胶与制版质量的联络

在印版制造进程中，印版的图文部分和非图文部分会呈现出两种特性：前者亲油疏水、后者亲水疏油，为了防止因两部分的不同特色导致印版在使用及保养进程中呈现损害，通常使用保护胶来保护印版的空白部分。

随着瓦楞纸箱行业设备的更新与技术 的进步，各种重型、超l强的瓦楞纸板 新品种不断涌现，使传统使用木箱、铁桶 包装的化工、机电等重载荷产品改用纸箱 包装成为一种可能。但在实际使用中，常常会听到一些客户的抱怨：重型纸箱在使用中会发生鼓肚、塌角甚至倒伏等事故。这其中确有纸 箱本身存在的制造质量问题与设计的先天 不足，但很多是由于仓储堆码与运输中的 不合理操作所致。尤其是逢南方夏季高温高湿环境与梅雨季节，这方面的投诉就更加突出。

正确堆法：齐平式堆码 纸箱上下的边角 互相对齐，层与层之间 的负荷传递均匀，此 时纸箱的抗压强度蕞大，它比“错 落堆码”增加强度约1/2。缺点是：堆码 过高时，垂直方向的纸箱常会分离，易失 稳倒伏。

***堆法：底部二层活用堆码，它将负荷蕞大的底部二层采 用“齐平式堆码”，避免了底层抗压强度 的劣化，从第三层起 采用“错落堆码法”， 保证了整跺的稳定性。它不会造 成垂直方向纸箱的分 离。相比从底部就采 用“错落堆码法”，虽然压力上没有太大 差异，但是变形的部位从前者的蕞底层 移到了第三层，使第三层压损的部位处 在负荷较小的状态，因此它在储存中的 负荷重量并不大。

瓦楞纸箱如何进行防潮处理：暂时性防水剂这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多数纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。但是，蜡对纸纤维的附着力并不好，特别是当拔水剂被稀释了30倍以后，其固含量只有1.5+，纸表面纤维只有很薄一层被蜡包裹。另外由于蜡乳液中蜡的粒径一般都比通常的高分子乳液粒径大，要往纸纤维深处渗透也难，同时拔水剂一般对明矾一类化学品敏感，在纸表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水剂中的蜡粒子绝大部分只在纸面上很薄的一层存在。