黄山瓦楞纸箱定制常用解决方案「鑫龙彩印包装」

纸箱设计时的重点有哪些：

纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层和五层。各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。设计新颖的纸箱不仅具有充当产品保护的功能，还具有积极的促销作用。纸箱的设计对销售是有很大的影响的。那么纸箱在设计时有哪些重点呢？

造型新颖

纸箱厂的纸箱包装的造型奇特、新颖才能吸引消费者的注意力。比如酒瓶造型，一般以圆柱体为主，有的酒瓶运用模仿造型，设计成复杂的锚形或人体形，在一批以圆柱体、长方体造型的酒瓶中，会显得非常突出、美观。

随着包装待业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其间包含出售纸箱的印刷质量。如果印刷技术把握欠好，往往会出现许多印刷故障，比如说在印刷实地时出现“露l底”、“白点”。鉴于产生上述问题的变量较多，下面仅从材料、工艺、版材等要素做简单分析。

一、承印材料方面的原因

1、面纸和纸板滑润度差，是产生“印刷不实”、“露l底”、“白点”问题蕞根本的原因。

面纸自身滑润度差，或者纸板在复合时由于用胶量大等要素引起或轻或重的“搓板”形成的纸板自身滑润度差，印刷时印板表面不可以与面纸充分触摸，致使油墨中的连接料不可以完全填充纸张空地。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色小孔，产生“露l底”、“白点”现象。

为解决这一问题，有些厂家常常采用的方法是增大印刷压力，但这又会产生很大的副效果：一方面导致网点变形，文字和线条出现明显的“边际效应”；另一方面瓦楞结构会受到破坏，降低纸箱的强度。

所以，依据客户对纸板的具体要求程度，选择不同滑润度的面纸，一起在纸板出产时控制构成“搓板”的工艺要素是解决“印迹不实”、“露l底”、“白点”的根本方法。

2、面纸涂布层在印刷压力和油墨概括效果下产生纸毛，往往也会形成“印迹不实”、“白点”等现象。

解决方法：关于要求较高的纸箱，选用表面强度高的纸张；版面设计时昼避开大面积的实地；依据纸张的表面状况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛现象，也就避免了“白点”等的产生。

二、工艺方面的要素

在纸箱出产线上，单刀修毛边时刀由上往下切，常会导致纸板面纸边际不平，在进行满版印刷时，边际印不上出现“露l底”、“印迹不实”。印刷时增加压力和在修边时确保刀口尖利，尽管可以减轻此现象，但也不能完全消除。

包装纸盒和纸箱现已普及商场，人们对各式各样的纸盒包装规划要求甚高。因而，商场上对于包装纸盒或纸箱的制作方法也出现了如下几种不同的规划方法。

纸箱或纸盒制作的首要规划方法有如下四种：

①单面瓦楞纸板（单张）、胶印五颜六色印刷面纸（单张纸）→对裱粘合成纸板→模切开槽→粘合钉箱

②瓦楞纸板出产→纸板直接印刷（柔性版）→模切开槽→粘合钉箱

③微型瓦楞纸板出产→微型纸板直接胶印→模切开槽→粘合钉箱

④卷筒纸预印刷面纸（凹印、柔印）、出产线出产的瓦楞复合粘合→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→粘合钉箱 纵观上述各种制作纸箱的方法，它们的特征和优势如下。

随着瓦楞纸箱行业设备的更新与技术 的进步，各种重型、超l强的瓦楞纸板 新品种不断涌现，使传统使用木箱、铁桶 包装的化工、机电等重载荷产品改用纸箱 包装成为一种可能。但在实际使用中，常常会听到一些客户的抱怨：重型纸箱在使用中会发生鼓肚、塌角甚至倒伏等事故。这其中确有纸 箱本身存在的制造质量问题与设计的先天 不足，但很多是由于仓储堆码与运输中的 不合理操作所致。尤其是逢南方夏季高温高湿环境与梅雨季节，这方面的投诉就更加突出。

正确堆法：齐平式堆码 纸箱上下的边角 互相对齐，层与层之间 的负荷传递均匀，此 时纸箱的抗压强度蕞大，它比“错 落堆码”增加强度约1/2。缺点是：堆码 过高时，垂直方向的纸箱常会分离，易失 稳倒伏。

***堆法：底部二层活用堆码，它将负荷蕞大的底部二层采 用“齐平式堆码”，避免了底层抗压强度 的劣化，从第三层起 采用“错落堆码法”， 保证了整跺的稳定性。它不会造 成垂直方向纸箱的分 离。相比从底部就采 用“错落堆码法”，虽然压力上没有太大 差异，但是变形的部位从前者的蕞底层 移到了第三层，使第三层压损的部位处 在负荷较小的状态，因此它在储存中的 负荷重量并不大。