企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2021-11-17 02:33:00 作者:鑫龙彩印包装
近年,纸箱包装在销售、运输等领域出现新的增长点。随着经济的不断发展,商品销售市场的不断扩大,彩印箱越来越多地应用于传统领域之外。近年来各种新型瓦楞纸箱和新型瓦楞纸板结构件不断涌现出来。青岛彩印箱的传统应用主要是纸箱、纸盒。然而,新型瓦楞纸箱作为对瓦楞纸板在包装行业应用领域的深层次开发,将对瓦楞纸箱行业带来无可估量的发展机遇。对于纸箱企业来说,楞型渐细,市场渐宽。
抗压检验进程分四个阶段:一是预加负荷阶段,保证纸箱与抗压机压板触摸;二是横压线被压下阶段,此时负荷略有添加,变形量改变很大;三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷添加速,变形量添加缓慢;四是纸箱被损坏时,此时为纸箱的压溃点。
影响抗压强度的要素主要有如下几点:
1、纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理分配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理功用的检验,咱们能够开端核算纸箱的抗压强度,然后通过核算出的抗压强度,对生产进程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理功用也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压检验中会出现力值与变形量一向平稳递加,毕竟值很高而有效能值很低,箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功用也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水功用要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,形成塌库。
3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度形成影响。
通过试验得出,在相同条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量添加约2mm。压线过宽,会形成纸箱在抗压检验时力值添加缓慢,有效能值小,毕竟变形量大。为保证抗压强度,咱们应尽量改进生产工艺,下降各工序对纸箱抗压强度的影响。
印刷对瓦楞纸箱质量产生影响的因素较多,如承印材料、油墨的印刷适性,网纹辊的传墨性能,印刷压力以及供墨系统效率等。一般情况下,印刷速度越快,瓦楞纸箱箱面受压时间越短,纸板内纤维组织吸收的能量就越少,那么瓦楞纸箱变形程度就越小,承载力下降得就越小。
(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重,中间颜色较浅,细小文字不清晰。
(2)墨膜太厚或太薄。
(3)出现糊版、堵版。
(4)印刷图文不清晰,呈晕圈或羽毛状,边缘起毛刺。印品表面出现许多细小圆孔或者云雾状幻影。
(5)套印前后,色叠印位置不准确。
(6)背面粘脏。
要想降低柔印对瓦楞纸箱质量的影响,应在质量控制工作中认真分析和研究每项影响因素并加以控制,以及通过在印前版面设计或制版等印前环节采取一些补偿措施加以缓解,以进一步提高瓦楞纸箱的质量和使用性能。
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