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纸箱印刷及成型工艺因素与技术要求

瓦楞纸板的平整度、物理强度和是否有透楞、麻点、排骨痕、搓板痕、折痕等外观缺陷是影响低定量瓦楞纸板印刷与成型质量的基本条件，但印刷设备与其他成箱设备本身的精度与可控制性及其生产工艺和操作技术等因素，也将对低定量瓦楞纸箱的相关性能与质量产生严重的影响。

其一，印刷与成箱设备的因素，直接影响低定量瓦楞纸箱的抗压强度。

印刷机、开槽机、圆压圆模切机、糊箱机等成箱设备，其版辊、网辊、匀墨辊、压辊、送纸胶辊、带纸轮的加工精度、平行度、跳动(包括同心度和轴承跳动)误差的大小，均会对低定量纸板在成箱过程中是否保持其强度产生直接的影响。误差越小影响越小，强度影响越小，反之，纸板在印刷及成箱中的强度将会部分受到破坏而影响抗压强度。因此，各机的工作辊的加工精度、同心度应控制在O．05mm以下，

平行度应控制在0．15mm以下，轴承跳动差应控制在O．05mm以内。各成箱设备的可控制性，是该机是否能灵活、准确地调整与控制在生产过程中所需要的各参数，如：送纸轮的间隙大小、版面与网辊、墨量大小、印刷压力大小等等。所以生产低定量瓦楞纸箱，不仅仅属生产线的问题，也应充分考虑印刷与其它成型设备的性能与参数，是否满足生产要求。设备性能若达不到，低定量瓦楞纸箱的质量将得不到保证。

作为以纸新型环保包装产品，重型折叠式包装纸箱的应用领域非常广泛。此外，绿色化、自动化、数字化、智能化已成为当今国内外纸包装行业发展的潮流。

但为了今后能在更为激烈的市场中站稳脚跟，多数瓦楞纸箱企业都在逐步调整服务对象，对传统的瓦楞纸箱进行改进并开发新产品、新品种。同时，重型纸箱包装行业将向以纸代木、以纸代塑、以纸代竹的包装领域拓展。循环经济和绿色包装是国家包装工业的发展重点，因为其既能充分利用资源，又能保护自然环境，利国利民。